鑄石刮板輸送機的選型
(一) 實用范圍
鑄石刮板輸送機適用與溫度在250℃以下的粉狀、粒狀、小塊狀及混合物料的密閉輸送,以水平輸送為主,也可傾斜輸送,其最大輸送傾斜角為
20℃。主要適用于各種原料的輸送,可適用于礦山、冶金、煤礦、化工對含水率無過高要求的物料輸送,系統(tǒng)中粒度在300mm以下。結構簡單,當水平運輸時
可為單、雙層運輸,安裝維修方便,可多點進料及出料,本機為干法輸送。不宜輸送粘性大的、要求破碎率低的易碎性的物料。
(二) 結構特性
(1) 結構說明
XGZ系列刮板輸送機,起符號意義如下:以“XGZ-14”為例,其中X表示以輸送散料為主;G表示刮板輸送機;Z表示鑄石砌板;14表示輸送機槽寬為1400mm。
以水平輸送為主,也可傾斜運輸。水平運輸時可分為單、雙層運輸,傾斜運輸時只可單層運輸。
XGZ刮板輸送機系列分為鋼結構槽箱和磚結構槽箱兩種。
(2) 技術特性
表19-1 技術特性
規(guī)格
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XGZ-06
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XGZ-08
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XGZ-10
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XGZ-12
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XGZ-14
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輸送量,t/h
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100~300
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200~500
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300~600
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400~800
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500~1000
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鏈速,m/s
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O.48~0.76
|
0.48~0.76
|
0.48~0.76
|
O.48~0.76
|
0.48~0.76
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輸送距離,m
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6.7~64.3
|
8.2~64.3
|
8.6~43.6
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8.9~63.5
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8.6~53.6
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物料粒度,mm
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<300
|
<300
|
<300
|
<300
|
<300
|
刮板寬度,mm
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1400
|
刮板間距,mm
|
1024
|
1024
|
1024
|
1024
|
1024
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(三)型號標記
(1)刮板輸送機標記示例如下:
XGZ-14×8.6-23 右
(2)本機由頭節(jié)、過渡節(jié)、中間節(jié)、刮板裝置、尾節(jié)和驅動裝置構成,其最大選型長度為64m,從6.7m起每隔1.1~2.1m為一檔。
(3)本機中部可有多個進出料口。
一. 選型計算
(一)原始資料
(1)物料特性:物料粒度組成;松散密度;靜堆積角或動堆積角;溫度、粘度及相對濕度;磨損性;腐蝕性和其他特殊性質。
(2)輸送機的輸送能力,有最大輸送能力和平均輸送能力。如需調節(jié)輸送能力,應指明速度的變化范圍。
(3)給料點、卸料點的數(shù)目和位置。
(4)工作制度及工作條件:年工作日數(shù);一晝夜的工作時數(shù);安裝地點,既露天、廠房內或走廊;工作環(huán)境,即干燥、潮濕、塵埃多少等。
(二)選型計算
(1)刮板輸送機的輸送量Q(t∕h)的計算.
(2)刮板輸送機的牽引力的計算.
(3)刮板輸送機的傾角計算.
(4)刮板輸送機的提升高度計算.
(5)刮板輸送機的功率計算.
(三)阻力及功率計算
1.運輸量Q的確定
Q=3600Av∮p(t∕h) (19-1)
式中 A——輸送機中間槽槽體斷面面積,㎡;
V——鏈速,m∕s,本系列有0.48、0.76 m∕s
∮——裝滿系數(shù),∮值受鏈速、物料品種、粒度、水分等多種因素影響,一般選∮
=0.5~0.75,對于洗選物料、泥類物料、大粒度分級物料、水分大于20%以上的物料,應取下限;
P——運輸物料松散密度,t∕m3。
運輸其他物料時p值應視具體情況確定。
表19-2 槽截面面積、鏈速和最大運輸量的關系
槽寬B
㎜
|
面積A
㎡
|
鏈速v
m∕s
|
運輸量Q
max t∕h
|
槽寬B
㎜
|
面積A
㎡
|
鏈速v
m∕
|
運輸量Qmax t∕h
|
|
600
|
0.2604
|
0.48
|
286
|
1200
|
0.5208
|
0.48
|
573
|
|
0.76
|
454
|
|
||||||
0.76
|
908
|
|
||||||
800
|
0.3472
|
0.48
|
382
|
|
||||
0.76
|
605
|
1400
|
0.6068
|
0.48
|
669
|
|
||
1000
|
0.434
|
0.48
|
478
|
|
||||
0.76
|
1058
|
|
||||||
0.76
|
757
|
|
表19-2為槽截面面積、鏈速和最大輸送量的關系。表中數(shù)值是按∮=0.75、p=0.85t∕m3
單層水平運輸時計算的。對于傾斜向上運輸時,運輸量減少,Q=QmaxC,修正系數(shù)C值見表19-3,塊狀物料運輸并且a>20℃時,C值應按比例適當減少.
表19-3 傾斜修正系數(shù)表
輸送機傾斜角a
|
5°
|
10°
|
15°
|
20°
|
修正系數(shù)C
|
0.90
|
0.82
|
0.76
|
0.70
|
㎝
2 水平單層運輸時運行阻力計算
(1)初拉力S1 各種寬度的刮板輸送機初拉力值見表19-4。
(2) S2=S1+q0gLf1(N) (19-2)
式中 q0—單位長度鏈條質量,㎏∕m,各種寬度的刮板輸送機q0值見表19-5;
f1—鏈條對鑄石摩擦系數(shù),f1=0.3
L—輸送布置總長度,m;
g—重力加速度,一般計算中可取g≈10m∕s2
表19-4 初拉力值 表19-5 鏈條質量表
B
㎜
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1400
|
B
㎜
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1400
|
1400
|
S1 N
|
4000
|
6000
|
7000
|
8000
|
9000
|
q0
㎏∕m,
|
19.53
|
21.48
|
27.80
|
31.25
|
34.20
|
9000
|
(3) S3=K1S2 (19-3)
式中 K1——鏈條饒過鏈輪時阻力系數(shù),K1=1.1。
(4) S4=S3+ q0gLf1+qglw (19-4)
式中 q——單位長度物料的質量,㎏∕m,q=Q/3.6V
L——有效運距,m,系指由入料口至卸料口距離,入料口至尾輪中心距K≥2m;
W——物料對鑄石板摩擦系數(shù),一般取0.45~0.5,輸送物料所含水分超過20﹪時,
可取0.2~0.3。
3.水平雙層運輸時運行阻力計算
計算方法同水平單層運輸時類似,式中符號意義相同。
(1) 初拉力S1同前。
(2) S2= S1+q0gLf1+ qgl1w (19-5)
式中l(wèi)1——上層有效運距。
(3) S3=K1S2 (19-6)
(4) S4= S3+q0gLf1+ qglw (19-7)
4.傾斜運輸時運行阻力計算
(1)初拉力S1同前。
(2) S2=S1+q0gLsf1-q0Gh(n)
(3) S3=K1S2
(4) S4= S3+ q0gLsf1+ qglsw+( q0+q)Gh
式中符號意義同前,H為提升高度。
5.電動機功率計算
(1)機頭鏈輪處阻力為:
F4-1=K0(S1+S4)(N)
式中 K0———機頭鏈輪處阻力系數(shù),K0=0.05。
(2)機頭鏈輪總牽引力為:
F0=S4-S1+F4-1(N)
(3) 電動機所需的功率為:
P=KF0v∕1000η(KW)
式中 η——減速機傳動效率,對NGW、NGW-S系列減速器η=0.96;
K——功率備用系數(shù),對Y系列電機K2=1.1。